二、注塑废气 工艺介绍

三、注塑废气工艺说明

废气在系统主风机的作用下，废气进入UV光氧催化装置，运用253.7纳米波段光切割、断链、燃烧、裂解废气分子链，改变分子结构，为第1重处理；取185纳米波段光对废气分子进行催化氧化，使破坏后的分子或中子、原子以O3进行结合，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在催化氧化过程中，转变成低分子化合物CO2、H2O等，为第2重处理；再根据不同的废气成分配置7种以上相对应的惰性催化剂，催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体，全方位与光源接触，惰性催化剂在338纳米光源以下发生催化反应，放大10-30倍光源效果，使其与废气进行充分反应，缩短废气与光源接触时间，从而提高废气净化效率，催化剂还具有类似于植物光合作用，对废气进行净化效果，为第3重处理，净化、脱臭效果超过1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准，GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级排放标准。

废气从塔体进口处进入吸附塔体的气箱内经过初效过滤单元对废气中粉尘的进行预处理，然后从中部或经分配分别进入到箱体的各吸附单元；将有机废气分子之吸附在吸附剂表面，吸附后的干净气体透过吸附单元进入箱体的净气腔并汇集至出风口排出。

随着过滤工况持续，积聚在活性碳颗粒上的有机废气分子将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，进行活性碳更换或脱附再生。

四、注塑废气工程案例